我們都知道，靜電噴涂的油漆傳遞效率可高達(dá)50%-70%，然而，除了油漆外，還有哪些因素影響到靜電噴涂的效率呢？我們又該如何提高靜電噴涂的效率？

一、靜電噴涂效率主要影響因素

1、旋杯(或噴槍)與目標(biāo)(即被涂物)之間的距離，通常250~300mm為最佳。

2、油漆材料的導(dǎo)電性。油漆電阻通常不低于1MQ時(shí)可產(chǎn)生良好的靜電效應(yīng)。高導(dǎo)電性涂料的靜電效果較差，不推薦采用靜電噴涂。

3、工作電壓。通常電壓越高，油漆噴涂時(shí)的理論傳輸效率就越高。實(shí)際噴涂時(shí)，靜電噴涂效率還受其他因素影響。

二、提高靜電噴涂的效率的措施

1、噴槍與接地工件物之間的距離；噴槍?xiě)?yīng)距離目標(biāo)10-12英寸（25-750px）；

2、材料的導(dǎo)電性：高導(dǎo)電性（低電阻率）材料；

3、噴涂目標(biāo)的形狀:邊角或封閉區(qū)域可引起法拉第籠效應(yīng)；

三、在噴涂前需要注意的事項(xiàng)

1、對(duì)噴涂設(shè)備的定期檢查和保養(yǎng)工作是必不可少的，工作前先檢查設(shè)備各個(gè)零部件沒(méi)有缺陷，需要加潤(rùn)滑油的地方加注潤(rùn)滑油，對(duì)于那些陳舊的設(shè)備及時(shí)的淘汰，工作中不會(huì)出現(xiàn)各種故障，涂料利用率更高，可提高整體的工作效率。

2、使用噴涂設(shè)備之前一定要先試車(chē)，保證各部件都能正常運(yùn)轉(zhuǎn)再開(kāi)始工作。設(shè)備上的鏈條、皮帶輪、軸、皮帶及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分都應(yīng)該設(shè)置上防護(hù)罩和防護(hù)板。

3、配備好的粉末回收系統(tǒng)，一方面減少反彈的粉末對(duì)車(chē)間污染嚴(yán)重，二來(lái)可能降低粉末的浪費(fèi)。從長(zhǎng)期角度看，增加粉末回收系統(tǒng)是利大于蔽的。對(duì)原來(lái)使用性能不良的回收系統(tǒng)，長(zhǎng)期的使用已起不到回收系統(tǒng)應(yīng)有的作用，最好能更換掉。如果公司生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，增加新的工位提高噴涂生產(chǎn)能力，回收系統(tǒng)也應(yīng)跟上。

4、固化爐的使用，固化爐也是靜電噴涂設(shè)備中一個(gè)重要環(huán)節(jié)，其它地方效率高，而固化跟不上，也會(huì)影響靜電效率。對(duì)于加熱系統(tǒng)落后，或自動(dòng)控制能力有缺陷，加熱方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化爐尺寸不合適，不能適應(yīng)多變的加工工件等情況，應(yīng)該改良固化設(shè)備，提高生產(chǎn)效力。